一、沸騰制粒干燥機工作原理：

QFN多(duo)功能沸騰(teng)制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)干(gan)燥(zao)機(ji)是(shi)集噴(pen)霧干(gan)燥(zao)-制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)-離心制(zhi)(zhi)(zhi)丸-流(liu)化包(bao)衣(yi)-干(gan)燥(zao)于(yu)一體的(de)多(duo)功能設備(bei)，該機(ji)兼(jian)容多(duo)種工藝操(cao)作。特別適(shi)用(yong)于(yu)醫藥、食(shi)品、化工等行業多(duo)品種、多(duo)劑型制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)、制(zhi)(zhi)(zhi)丸及包(bao)衣(yi)。設備(bei)用(yong)途(tu)：物料在潔凈(jing)的(de)熱(re)(re)氣(qi)(qi)流(liu)（負壓）作用(yong)下懸(xuan)浮形成流(liu)化狀態，其(qi)表(biao)面與熱(re)(re)空氣(qi)(qi)完全接觸，受熱(re)(re)均勻，達到了(le)*佳的(de)熱(re)(re)交換狀態，從(cong)而有(you)著極高(gao)的(de)效(xiao)率。配(pei)上合適(shi)的(de)噴(pen)霧系統，以及進一步的(de)流(liu)化床功能結構改進后，更加貼切(qie)地表(biao)現出流(liu)化床噴(pen)霧干(gan)燥(zao)制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)、包(bao)衣(yi)的(de)特性，即成為一種兼(jian)具(ju)干(gan)燥(zao)、造粒(li)、包(bao)衣(yi)的(de)多(duo)用(yong)途(tu)工藝設備(bei)。

二、沸騰制粒干燥機工藝簡介：

將(jiang)制(zhi)粒用粉(fen)末(mo)或包衣(yi)用顆粒（粉(fen)）物料投(tou)入(ru)(ru)流(liu)化(hua)(hua)(hua)床內，冷空(kong)氣(qi)從主機后(hou)(hou)部(bu)加(jia)熱室進(jin)入(ru)(ru)，經(jing)初效(xiao)．中效(xiao)過濾．加(jia)熱器加(jia)熱至進(jin)風所需溫度后(hou)(hou)進(jin)入(ru)(ru)流(liu)化(hua)(hua)(hua)床，粉(fen)末(mo)（顆粒）在床內呈流(liu)態化(hua)(hua)(hua)，制(zhi)粒用粘結劑由輸液泵(beng)送入(ru)(ru)雙(shuang)流(liu)體霧化(hua)(hua)(hua)器，經(jing)霧化(hua)(hua)(hua)后(hou)(hou)噴向流(liu)化(hua)(hua)(hua)的物料。

三、沸騰制粒干燥機設備特點：

集制粒、制丸(wan)、包(bao)衣多種功能于一體。粉體物料制粒。

粉體物料包衣。

粉體(ti)、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包(bao)衣(yi)。

掩味、防潮、防氧化、防水、隔(ge)熱、著*、隔(ge)離包衣。

四、沸騰制粒(li)干(gan)燥機技術參(can)數:

1、投料量4-5 kg/批 （沸騰制粒）

2、風機功率2.2 kw （變頻(pin)調速(su)）

3、壓縮空氣耗量0.4 m3/min

4、電加熱功率10KW

5、蠕動泵流量≤500ml/min

5、電氣控制PLC+觸摸屏

6、設備重量約550（Kg）

7、主機外形尺寸1.2×0.7×2.3 米

8、室溫-120℃范圍內可