離心噴霧干燥機的工藝流程：

???在(zai)日常(chang)生產過(guo)程中，開動噴(pen)霧干燥(zao)機前(qian)應(ying)進行(xing)必要的準(zhun)備工作。**檢查噴(pen)霧干燥(zao)機各(ge)個(ge)(ge)裝置(zhi)的軸承和密封部分(fen)連接處有無松動，各(ge)個(ge)(ge)機械部件的潤滑油狀況以(yi)及(ji)各(ge)個(ge)(ge)水、風、漿(jiang)管閥口等是(shi)否處于所需位置(zhi)。然后接通(tong)電源檢查電壓和儀表是(shi)否正常(chang)，*后檢查料漿(jiang)攪拌桶內料漿(jiang)的量(liang)以(yi)及(ji)濃度等情況，若出現(xian)問題應(ying)及(ji)時排(pai)除。

? ??隨后依次開(kai)(kai)啟(qi)噴(pen)(pen)霧干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)送風機(ji)(ji)(ji)、抽(chou)風機(ji)(ji)(ji)，接(jie)著打開(kai)(kai)加熱開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始(shi)升溫(wen)。當(dang)出(chu)(chu)料(liao)口溫(wen)度達(da)到設(she)(she)定溫(wen)度時(shi)(一(yi)般為130℃左(zuo)右)，啟(qi)動料(liao)泵和除(chu)塵系統(tong)。當(dang)泵壓達(da)到2MPa后，打開(kai)(kai)噴(pen)(pen)槍開(kai)(kai)始(shi)造粒(li)。設(she)(she)備(bei)運行(xing)后，應及時(shi)觀察霧化(hua)情(qing)況及料(liao)泵工作(zuo)狀(zhuang)況，若出(chu)(chu)現堵(du)槍現象需立即清洗或更換噴(pen)(pen)嘴。? ??噴(pen)(pen)霧干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)設(she)(she)備(bei)正常(chang)運行(xing)后，還(huan)應定時(shi)收料(liao)、定時(shi)檢查各(ge)系統(tong)運行(xing)情(qing)況，記錄各(ge)工藝參(can)數，并注意(yi)清理振動篩。

???造粒結束時(shi)，應(ying)**關(guan)停(ting)(ting)加熱裝置，停(ting)(ting)止燃氣機(ji)運行。然后關(guan)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗(xi)干凈。當進口溫度(du)減低到100℃以下后可以停(ting)(ting)止送風(feng)機(ji)和抽風(feng)機(ji)的運行。接著清理噴霧干燥塔和除塵器(qi)(qi)內(nei)余料，關(guan)閉除塵器(qi)(qi)及氣錘，*后關(guan)閉總電源，完成(cheng)生產操(cao)作。

???如遇緊急情況，必須立即關(guan)停(ting)噴霧干燥機設(she)備，應(ying)**關(guan)停(ting)送(song)風機和(he)料泵(beng)。如果突遇停(ting)電，應(ying)拉出燃氣(qi)機，使塔體自然降(jiang)溫，然后(hou)打(da)開排(pai)污閥(fa)，排(pai)盡料漿管道內漿料，并清洗設(she)備。??

離心噴霧干燥機的特點

1.噴霧干燥機(ji)塔體具(ju)有(you)冷(leng)風夾套；

2.噴霧干燥機(ji)塔體上裝有自(zi)動振打裝置；

3.噴(pen)霧干燥機塔體(ti)、管路配有快開(kai)清洗孔及排污孔；

4.自(zi)動控制(zhi)恒溫(wen)加料(liao)罐；

5.手(shou)工高(gao)壓洗塔(ta)隨機附件；

6.與物料(liao)(liao)接觸的(de)部(bu)分采用不銹鋼材料(liao)(liao)制作；

7.物料收集采(cai)用(yong)兩級旋風(feng)除(chu)塵裝置，或(huo)一級旋風(feng)除(chu)塵器(qi)和濕式除(chu)塵器(qi)；

8.進風溫度實現自(zi)動控(kong)制及連續裝(zhuang)置；

9.配有氣掃裝置。